本书参照国家职业技能标准和行业标准的相关规定，对接多轴编程与加工岗位，以培养学生多轴编程与机床操作技能为目标。本书的教学案例源自企业一线，按照企业实际加工流程，对接新技术、新工艺、新方法、新标准，从岗位核心能力需求出发，以高速铣削理念作为主线，构建4个项目12个工作任务的教学内容。本书把多轴编程与加工的知识点融合在各个

本书基于VERICUT9.0平台实际操作内容编制，遵循从理论到实践、由浅入深的思路，图文并茂、通俗易懂。主要内容包括VERICUT仿真介绍、刀具库、机床构建、控制系统配置、进给速度优化、Force切削力优化、测量编程与仿真、基于SIEMENSNX接口仿真模板应用和基于CATIA接口仿真模板应用。

本书共分为6个模块：钳工加工、车削加工、铣削加工、刨削与插削加工、磨削加工和数控加工。各模块下设若干实训项目，每个项目都由项目引入、项目分析、相关知识、项目实施、知识链接和思考题等构成。

本书主要内容包括机械加工基本知识与常用量具、金属切削的基本知识、工件装夹、车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工、其他加工方法和零件机械加工工艺。本书根据教学实习的需要，详细介绍了主要工种的加工方法，介绍了机械加工人员应具备的金属切削基本知识，极限与配合、常用量具的基本知识，以及轴、套、支架类零件的机械加工工艺过程，并

本书介绍钎焊连接技术的发展历程，论述钎焊原理、钎焊材料、钎焊工艺、钎焊技术，介绍钎焊方法及其应用领域。本书共12章，主要包括钎焊基本原理、钎料、钎剂、钎焊接头设计及服役可靠性、钎焊工艺及安全防护、钎焊方法及设备、常见有色金属材料的钎焊、钢的钎焊、高温合金及难熔金属的钎焊、异种材料的钎焊、钎焊缺陷及检验、钎焊应用实例。

本书依据国家现行的黑色金属材料类教学标准，参考1+X“冶金机电设备点检”证书标准及“全国技能大赛金属冶炼与设备检修赛项”赛项要求，分别从机电、冶金不同的角度展开，对金属材料及热处理知识进行了详细介绍，全书共分五个模块，计11个项目，分别为金属材料的性能与检测、非铁金属材料、非金属材料、金属的结构分析、金属的结晶过程与控

本书包括绪论、极限与配合、几何公差及其检测、表面粗糙度及其检测、光滑工件尺寸检验与量规设计、典型零部件的互换性、渐开线圆柱齿轮传动的互换性，并包含思考题和习题。本书融入了课程思政的元素，突出课程实践性的特点，共设置11个实训项目，占到总章节数的20%，其中不乏三坐标测量机、三维扫描等先进的测试方法，充分反映了机械学科和

本书系统地介绍了先进的热喷涂技术，主要内容包括热喷涂概述、等离子喷涂、爆炸喷涂、火焰超音速喷涂、冷喷涂技术、热喷涂纳米陶瓷氧化物团聚粉末和悬浮液料、热喷涂常用的粉末材料、热喷涂应用：热障涂层和热喷涂应用：高温炉内辊涂层。本书涵盖了从材料粉末特征、热喷涂设备和燃气特性、喷涂工艺参数的设定，到涂层制备的详细过程。书中列举了

本书内容以数控加工信息流为主线顺序展开，内容包括绪论、数控编程技术、数控系统控制原理及软硬件结构、智能数据感测系统、数控伺服系统、数控机床的机械结构特点等。本书重点介绍数控原理及数控系统的软硬件结构、典型的数控机床伺服系统，期间融入智能数控系统的软硬件结构、智能机床的互联通信、网络化实时通信与精确时间同步技术、机床智能

随着制造业进入智能化时代，机械加工质量智能监测与控制技术成为提升生产效率、降低制造成本、确保产品质量的重要手段。本书系统阐述了机械加工质量智能监测与控制的理论方法及实践应用，内容涵盖机械加工工艺与质量控制基础、数据采集与智能处理方法，并深入探讨了机床性能评估、基于信号与机器视觉信息的铣刀状态监测技术，以及基于纹理的加工